7月17日，2026世界人工智能大会期间，中国联通“模数同频 智造共振”AI赋能新型工业化发展论坛成功举办。 国务院国资委及上海市领导、中国联通董事长董昕出席论坛并致辞，中国工程院院士钱锋、欧洲科学院院士张大庆作主旨报告。来自政产学研各界800余位代表齐聚一堂，围绕工业智能前沿趋势与智能制造场景实践展开交流分享。

董昕在致辞中明确，中国联通将认真落实“人工智能+”与“模数共振”行动，当好算网底座的供给者、应用场景的实践者、产业生态的营造者，聚焦“连接、算力、服务、安全”四大核心赛道，打造更多“模数共振”示范标杆。他强调，要让Token为企业创造更大价值，让“工业老师傅”的经验转化为可复用的数据资产。

AI不是锦上添花的工具，而是提质增效的核心引擎

三一集团CIO许国强发表了《AI重构组织与运营——三一智能企业建设的新范式》主题演讲，系统阐述了三一集团以AI驱动企业智能化转型的核心洞察与实践路径。他谈到：三一“全球化、数智化、电动化”的“三化”战略，构成了企业数智转型升级的顶层设计。

许国强重点介绍了“域智能体+数字员工”的落地模式，制造域智能体能力覆盖排产、调度、质量管控全链条，是“懂生产、稳交付、提质量、降成本的制造智能大脑”；生动讲述了三一与中国联通合作的典型应用实践“下料件自动排产”及其成果：目前人工排产工作量锐减60%，钢板利用率提升1%，每年节约成本超千万元。他指出，AI早已不是锦上添花的工具，而是重新定义组织与运营模式的底层驱动力。

钢板“智旅”：联通元景让重工下料更精准、更高效、更智能

三一集团的智能化蓝图，现已在生产一线结出硕果。智能下料优化系统由中国联通旗下专业公司联通数智、中国联通北京分公司与三一集团北京桩机工厂联合打造。面向工程机械离散制造行业下料环节，聚焦桩机钢板下料、结构件生产两大核心工序，依托联通元景运筹优化算法与工业系统集成能力，让沉淀的生产数据充分发挥价值，输出科学可落地的排产方案与材料利用评估结果。

针对“高度依赖人工”“插单响应迟缓”“决策缺乏数据支撑”等传统生产排产的痛点，系统搭建“钢板利用率评估+智能动态排产”双模块架构：让钢板“物尽其用”，让排产“算无遗策”。一方面，通过利用率评估模块专注钢材使用效率智能研判，从源头把控物料成本；另一方面，由智能排产模块综合交付要求、物料状态、工序约束等多重条件，生成最优排产方案，并实现上下游工序自动联动调整。

智能下料优化系统上线后，智能排产方案贴合现场作业习惯，已成为日常排产工作主流选择；当主机生产计划调整时，下游下料、结构件配套计划可快速自动重排，整体生产节奏连续稳定。工厂顺利完成从“经验驱动”到“数据+规则+反馈”智能决策的全面转型，为重工行业下料环节智能化升级打造了标杆范例。

当前，AI赋能新型工业化正从“单点应用”走向“体系重构”，从“辅助决策”迈向“自主智能”。未来，中国联通将持续深化算、网、云、边、端、数、模的融合应用，推动工业数据、行业模型、智能体平台、算力资源和真实场景协同开放。与生态伙伴携手将“工业老师傅”的经验沉淀为可复用的数据资产，将离散的生产信息转化为驱动决策的智能引擎。“模数同频 智造共振”不仅是美好愿景，更是中国制造业迈向高端化、智能化、绿色化的坚定步伐。

（责任编辑：康玲华）