——工业智能全场景解决方案专家

以物联网、人机互动、三维模型、精准定位、智能穿戴等技术为技术支撑，通过对生产现场的“环境、设备、人”的综合信息的实时获取，从检修作业的作业前、作业中、作业后三个阶段围绕“可视化监管”业务需求，通过系统提供的分析、告警信息，实现对生产现场的远程调度和应急指挥（视频实况跟踪、语音通信），进而实现对电厂安全生产的管理

建设背景现有问题建设方向方案架构核心内容方案优势方案价值

建设背景

水电厂设备资产管理是企业生产的重要命题，但当前设备资产管理水平比较落后，未能实现设备全生命周期的管理贯通

ISO55000、PAS55等国际标准，为水电企业设备资产管理提供了坚实的理论支撑，需要通过信息系统落地，以保障企业设备资产管理框架和流程的落地

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现有问题

1

安全措施与实际情况不相符：水电厂现场情况复杂，对现场的具体情况难以把控，票面的安全措施无法应对现场实际情况

2

安全措施、危险点等交底不细致：工作班组、运行班组都存在“赶场”现象，出现工作现场安全措施、危险点等交底不细致、不具体等违章行为

3

运行对工作现场监控能力低下：运行人员无法及时到场的情况增多，违章现象不能及时纠正

建设方向

1

以物联网、人机互动、三维模型、精准定位、智能穿戴等技术为技术支撑，通过对生产现场的“环境、设备、人”的综合信息的实时获取，从检修作业的作业前、作业中、作业后三个阶段围绕“可视化监管”业务需求，通过系统提供的分析、告警信息，实现对生产现场的远程调度和应急指挥（视频实况跟踪、语音通信），进而实现对电厂安全生产的管理

方案架构

水电安全管理解决方案.jpg

核心内容

可视化监管

以数字化、可视化、智能化、网络化、集成化理念为目标，构建人员、装备、设备、环境等要素的检修现场可视化安全态势图，对作业计划、作业任务、作业区域进行状态、分布、轨迹等多维度进行可视化展示。

可视化监管

以数字化、可视化、智能化、网络化、集成化理念为目标，构建人员、装备、设备、环境等要素的检修现场可视化安全态势图，对作业计划、作业任务、作业区域进行状态、分布、轨迹等多维度进行可视化展示。

实现对重大危险源管理与危险品管理、安全活动管理、隐患排查管理、外委工程及人员管理、安全事务管理、安全档案管理、规章制度管理、安全监督检查管理、安全工器具管理等功能。

实现对重大危险源管理与危险品管理、安全活动管理、隐患排查管理、外委工程及人员管理、安全事务管理、安全档案管理、规章制度管理、安全监督检查管理、安全工器具管理等功能。

通过建立作业风险库，结合作业任务、人的行为、设备状态、工作环境等动态和静态因素，生成动态风险预控措施，并在运行、检修等生产过程中对风险进行动态管控。

通过建立作业风险库，结合作业任务、人的行为、设备状态、工作环境等动态和静态因素，生成动态风险预控措施，并在运行、检修等生产过程中对风险进行动态管控。

有效应对突发的电厂生产安全事故，以最大限度地减少事故所造成的人员伤亡和财产损失，智能安全监管系统通过电子化的应急预案管理在最短的时间内帮助应急指挥的领导作出正确的决策。

有效应对突发的电厂生产安全事故，以最大限度地减少事故所造成的人员伤亡和财产损失，智能安全监管系统通过电子化的应急预案管理在最短的时间内帮助应急指挥的领导作出正确的决策。

基于高精度三维模型的数字化仿真平台

通过对电厂构建高精度三维模型，全方位展示电厂各区域情况。基于定位技术实现实时定位人员活动方向、活动轨迹；基于对电厂运行情况的模拟仿真，及时发现电厂运行安全隐患，为用户在可视化安全管理提供技术支撑，提升电厂数字化管理能力。

基于高精度三维模型的数字化仿真平台

通过对电厂构建高精度三维模型，全方位展示电厂各区域情况。基于定位技术实现实时定位人员活动方向、活动轨迹；基于对电厂运行情况的模拟仿真，及时发现电厂运行安全隐患，为用户在可视化安全管理提供技术支撑，提升电厂数字化管理能力。

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方案优势

人员实时定位

综合运用高精度定位技术、网络通讯技术、智能信息处理技术等高科技手段，结合厂房三维模型，实现生产区域人员位置信息实时展示，实时监视区域内人员位置和活动轨迹，如有人员靠近或进入危险区域，系统主动提醒，并可联动视频，查看现场情况

视频智能分析

以电厂已部署的视频监控系统为基础,对所获取的视频流数据进行分析处理，实现对重点区域进行检测，如检修作业现场、孔洞盖板、油库等特定区域监视及告警；对移动目标进行检测，如人员是否戴安全帽、安全带等，通过图像智能分析，识别并报警

可视化应用

综合运用高精度定位技术、网络通讯技术、智能信息处理技术等高科技手段，结合厂房三维模型，实现生产区域人员位置信息实时展示，实时监视区域内人员位置和活动轨迹，如有人员靠近或进入危险区域，系统主动提醒，并可联动视频，查看现场情况

方案价值

1

提升风险识别能力：通过信息化的手段，提升对现场人员、设备、环境、作业过程风险的识别和发现能力，加强作业环境监测能力，强化违章作业的督察能力，降低安全风险。

2

提升应急指挥能力：强化作业前后端协同水平，提升应急响应和应急指挥能力，快速高效协同各方力量，最大限度保障员工生命财产安全，保障电力生产。

3

数据共享多维分析：加强数据共享和多为分析，改进智能算法，提升大数据分析能力，实现及时准确的告警和预警，实现与周边系统的综合联动

让资产更安全、更经济、更智能

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